萬能銑床的使用維護(hù)
立式銑床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)、油路暢通、油標(biāo)醒目，油杯、油線、油氈等清潔。
3.檢查主軸、滑座、升降臺、走刀機(jī)構(gòu)、各手柄位置是否正常、靈活，再空運(yùn)轉(zhuǎn)10min左右，確認(rèn)各部動(dòng)作正確后才能開始工作。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止變速和測量工作。
5.禁止用機(jī)動(dòng)對刀或上刀，不準(zhǔn)在工作臺上敲打和校正工件，工作臺上不準(zhǔn)放置雜物。
6.正確安裝刀具，刀桿錐面及錐肩平面清潔無毛刺，錐度必須相符，合理選用刀具和切削用量，經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。
7.銑削過程中，刀具未退離工件前，不得停車，遇有緊急情況需停車時(shí)，應(yīng)先將刀具退離工件。
8.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持各互鎖、限位、進(jìn)給等機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，及時(shí)檢查處理。
9.工作臺縱向工作時(shí)，應(yīng)將橫向和垂直方向鎖緊，橫向工作時(shí)，應(yīng)將縱向和垂直方向鎖緊。
10.繼續(xù)加工未完成的工件時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查工件及刀具裝夾情況。確認(rèn)正常后在進(jìn)行工作。
11.工作后必須檢查、清掃設(shè)備導(dǎo)軌面鐵銷，做好日常保養(yǎng)工作。
11.升降絲杠用二硫化鉬油劑潤滑。
12.機(jī)床各部間隙的調(diào)整：
13.主軸潤滑的調(diào)整，必須保證每分鐘有一滴油通過。
14.工作臺縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整，根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整，要求傳動(dòng)間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn)，同時(shí)在全程上都不得有卡住現(xiàn)象。
15.工作臺縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整，目的是消除絲杠和螺母之間的傳動(dòng)間隙，同時(shí)還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達(dá)到最小。
16主軸軸承徑向間隙的調(diào)整，根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。
17.工作臺快速移動(dòng)離合器的調(diào)整要求：
18.摩擦離合器脫開時(shí)，摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2-3mm。
19.摩擦離合器閉合時(shí)，摩擦片應(yīng)緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合的正確，在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會(huì)有響聲。
12.機(jī)床各部間隙的調(diào)整：
13.主軸潤滑的調(diào)整，必須保證每分鐘有一滴油通過。
14.工作臺縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整，根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整，要求傳動(dòng)間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn)，同時(shí)在全程上都不得有卡住現(xiàn)象。
15.工作臺縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整，目的是消除絲杠和螺母之間的傳動(dòng)間隙，同時(shí)還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達(dá)到最小。
16主軸軸承徑向間隙的調(diào)整，根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。
17.工作臺快速移動(dòng)離合器的調(diào)整要求：
18.摩擦離合器脫開時(shí)，摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2-3mm。
19.摩擦離合器閉合時(shí)，摩擦片應(yīng)緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合的正確，在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會(huì)有響聲。
